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| 液压支架乳化油首页-盛茂-高速干切削技术的产生 |
高速干切削技术的产生 |
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高速干切削的出现与高速切削和干切削有密切关系。高速切削具有切削、切削力小、加工、切削热集中、加工过程稳定以及可以加工各种难加工材料等特点。随着高速机床、加工中心的不断发展，切削速度和切削功率急剧提高，使得单位时间内的金属切除量增加，机床的切削液用量也越来越大。但高速切削时切削液实际上很难到达切削区，大量的切削液根本起不到实际的冷却作用。这不仅增加了制造成本，还加重了切削液对资源、环境等方面的影响。
与高速切削相比，由于干切削在加工过程中不用（或微量使用）切削液，是一种对环境污染源头进行控制的清洁制造工艺。干切削作为一种新型的绿色制造技术，不仅环境污染小，而且能大幅度降低产品的生产成本。作为一种环境效益和经济效益俱佳的切削技术，干切削已成为目前绿色制造工艺研究的一个热点，并已在车、铣、钻、铰、镗削等加工中了成功应用。
而高速干切削技术是在高速切削技术的基础上，结合干切削技术或微量切削液的准干切削技术，将高速切削与干切削技术地融合，结合两者的优点，并对它们的不足进行了补偿的一项新兴制造技术。切削技术、刀具材料和刀具设计技术的发展，使高速干切削的实施成为可能。采用高速干切削技术可以获得**率、、高柔性，同时又限制使用切削液，了切削液带来的影响，因此是符合可持续发展要求的绿色制造技术。 |
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