|
|
|
| 液压支架乳化油首页-盛茂-乳化油的离心分离技术研究 |
乳化油的离心分离技术研究 |
|
油田溢流沉降罐中间层乳化油为含水量70％左右的复杂型乳状液。这部分乳化油的形成和不断增厚，会影响罐体内油水分离的正常运行。目前国内油田对该部分乳化油尚未找到经济的破乳方法，采用常规的热化学破乳难以将其油水分离，通常是定期将这部分乳化油用泵抽出后，送入干化池或随意抛掉，这样既浪费了大量的原油，又造成很大的环境污染。 针对该难处理乳化油破乳过程中存在的问题，通过对现有油水分离技术的总结和各种破乳方案的比较，提出了微波破乳—离心分离的新工艺。研究表明，该工艺处理沉降罐中间层难处理乳化油技术指标优越，可解决该部分液压支架乳化油的破乳问题。
本文对微波破乳—离心分离新工艺进行了研究，具体包括微波破乳器和BKD-1000三相立式离心机。试验研究了该工艺连续运行的工艺参数对其性能的影响，并进行了微波破乳器的试验室模拟试验和BKD-1000三相立式离心机的工业试验。
试验确定了微波破乳—离心分离的工艺条件对处理效果的影响，在静态试验的基础上设计了800W隧道式箱型连续微波破乳器，并分别以水和模拟乳化油作为试验对象，对微波破乳器的结构参数进行了优化，对影响连续破乳的工艺参数进行了系统的试验研究，确定了**工艺条件。
通过对800W微波破乳器内电场分布的数值模拟，进行了微波破乳器的比例放大研究，提出了比例放大原则，并据此设计了5kW微波破乳器。
通过对现有离心机特点的分析，提出了适用于油、水、渣分离的BKD-1000三相立式离心机的设计方案，该机具有分离区整体旋转的特点，流体获得了较高的离心加速度。微波破乳器的试验室模拟试验表明，采用微波破乳—离心分离工艺处理模拟乳化油，可使模拟乳化油油水分离，油中含水率由50.0％降至5.51％，油的回收率达到98.33％。BKD-1000三相立式离心机的工业试验表明，处理油田干化池含油污水可使油中含水率降至3.56％，油的回收率达到85.26％，排渣浓度达到62.18％，达到了现场提出的工业试验要求。 |
| |
|
| |
|
网站首页 | 盛茂 | 设为首页 | 加入收藏 
