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| 液压支架乳化油首页-盛茂-切削液添加剂的现状 |
切削液添加剂的现状 |
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切削液是一种复杂的化合物，它含有几种乃至几十种不同成分的添加剂。添加剂的成分不但直接影响切削液的切削性能(润滑、冷却和清洗性能)，而且还影响切削液的非切削性能(毒性、腐蚀性、污染性、使用周期性和废液可处理性)。切削液常用的添加剂主要有极压润滑剂、防锈剂和剂等。所以切削液的这些添加剂不仅要性能优良，而且要。
(1)极压润滑剂目前仍在使用的权压润滑剂主要是含有硫、磷、氯类的化合物，如硫化烯烃、硫化动植物油、硫脲、磷酸酯。氯化石蜡等，它们在高温下与金属表面发生化学反应生成化学反应膜，在切削中起极压润滑作用。它们的润滑性能很好，但对环境有污染，对操作者。随着人们环保意识的加强，现在已限制使用此类添加剂。正在着手研究它的替代物。近年来，的硼酸盐(酯)类添加剂系列受到了广泛的重视。
(2)防锈添加剂防锈添加剂的作用在于防止工件生锈，它有水溶性和油溶性两类，分别用于水基切削液和切削油。常用的油溶性防锈添加剂有石油磺酸钡、石油磺酸钠等。对于水溶性防锈添加剂，亚硝酸钠是长期被认为的防锈添加剂，但人们已逐渐认识到它对人体有致癌的可能性。铬酸盐、重铬酸盐对钢铁也有良好的防锈作用，但有毒、污染环境，它们的使用都受到限制。磷酸盐类防锈剂会污染环境，它们的使用也应受到限制。因而新型防锈剂是发展趋势。目前利用多种添加剂的协同效应，如由机胺、硼酸盐、苯丙三氮唑等复配成的**防锈添加剂已取得好的效果。钼酸盐也是防锈性能优良且的防锈剂。
(3)剂切削液本身具备着微生物和菌类生长繁殖的条件，容易腐败变质发臭。剂(或剂)的作用在于杀灭或和霉菌的生长，以达到延长切削液的使用期限。常用的剂是酚类化合物、甲醛类、含氯和含苯化合物。虽有较强的作用，但会伤害操作者，并污染环境，刺激人的眼、鼻，使操作者患有皮肤病和呼吸道。近年来由于受到环保法规的限制，许多**对含酚类、苯类及甲醛类的剂的使用加以限制，并积极寻求新型剂。如日本选用油酸、硬脂酸、月桂酸等羧酸配成的铜盐具有一年以上的能力。美国的柠檬酸单铜也有较好的效果。我们近年来利用硼酸酯、表面活性剂和整合剂复配成的剂也具有较强的能力。
目前国内在切削液中有剂的产品很少见，在切削液使用中加入剂也不多见。这主要是由于加入剂使切削液的成本增加较大和使用不大方便所致，今后的任务是和推广价格适宜使用方便且的剂。 |
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